Información sobre Juntas de Fibra 9 Ensayos y certificaciones de los materiales para juntas de Garlock Los materiales para juntas de Garlock han sido ensayados por diferentes institutos de investigación independientes. Los resultados deta- llados de los diferentes ensayos están disponibles, en caso de precisarse. Aprobados para Oxígeno Certificado BAM para BLUE GARD 3000, BLUE GARD 3400 Certificado BAM para IFG 5500 Aprobados para Gas DIN-DVGW para BLUE GARD 3400 Aprobados para Agua Potable Recomendación KTW para BLUE GARD 3000, BLUE GARD 3400 Ensayo contra Incendio HTC 9850, G-9900 TI y ST-706 han pasado el ensayo API 607 y el en- sayo de fuego de keroseno Garlock. Disponibilidad Los materiales para juntas BLUE GARD, HTC 9850, G-9900 TI, ST-706 y IFG están disponibles en planchas de tamaños (mm): 1500 x 1500, 1500 x 3000, 1500 x 4500, 1900 x 1900, 1900 x 3800, 3800 x 3800 y en los siguientes espesores (mm): 0,4 - 0,8 - 1,0 - 1,5 - 1,6 - 2,0 - 3,0 - 3,2 Los materiales para juntas de Garlock pueden suministrarse en planchas enteras o bien, en juntas ya cortadas. También, se pueden servir juntas especiales a medida, así como de cualquier tipo o tamaño. Instalación Para garantizar la máxima estanqueidad en la unión, deben observarse unas sencillas normas en el momento de la instalación de la junta. • Centrar la junta en la brida. Esto es extremadamente importante en el caso de bridas con caras resaltadas (tipo RF). • Asegurarse de que el acabado superficial y la horizon- talidad de las bridas son correctos. En caso contrario, corregirlo mediante mecanizado o suplementado, en el caso de bridas con caras vitrificadas. • Apretar los pernos siguiendo la secuencia de apriete mostrada en la figura, con el fin de comprimir la junta uniformemente. • Utilizar una llave dinamométrica y tornillos bien lubri- cados para asegurar una carga inicial correcta. • Todas los pernos deberían apretarse en incrementos de un tercio, de acuerdo con la secuencia correcta de apriete. • Reapretar transcurridas de 12 a 24 horas desde la pues- ta en servicio, cuando sea posible. La unión debería mantenerse el máximo tiempo posible en servicio antes de reapretar. • Nunca utilizar compuestos anti-adherentes o lubrican- tes con las juntas, ya que pueden producir fallos pre- maturos en las mismas. Características de los materiales según ref. AD-Página B 7 Características del material según ref. DIN E 2505-Parte 2 Secuencias de Apriete Correctas Factor P x T La temperatura y presión de funcionamiento son parámetros que no deberían alcanzar simultáneamente sus valores máximos. El Factor P x T (presión x temperatura) hace posible con- siderar los datos operativos reales para cada aplicación potencial. La multiplicación de la temperatura (°C) y la presión máxima (bar) de la aplicación no deberían nunca sobrepasar el valor P x T máximo. Cada combinación de presión y temperatura que resulte inferior al P x T máximo es admisi- ble. Los datos técnicos arriba especificados están determinados en laboratorios siguiendo las indicaciones DIN y ASTM. En la práctica, podrían producirse diferencias debido a las diversas condiciones de funcionamiento. Pos. Perfil Tipo Espesor Condiciones Condiciones Funcionamiento (°C) Instalación hD svu* svo 20 100 200 300 400 mm N/mm2 N/mm2 m sBON/mm2 * Los valores svu son para aplicaciones de gas y vapor. Para medios no corrosivos – con una tensión superficial similar al agua –  pueden utilizarse valores menores. El acabado de la superficie de contacto debería encontrarse entre R z = 50 -160 µm. Para líquidos Para gas y vapor Tipo ko  x kD kl ko  x kD kl N/mm mm N/mm mm BLUE GARD 3000 - 3700 15 x bD 1,3 x bD 25 x bD 1,3 x bD 20 x bD 1,3 x bD 30 x bD 1,3 x bD 25 x bD 1,3 x bD 35 x bD 1,3 x bD IFG 15 x bD 1,3 x bD 25 x bD 1,3 x bD HTC 9850 G-9900 TI ST-706 1 Junta BLUE GARD 1 20 170 1,3 170 110 75 55 Plana 3000-3700 3,0 25 120 1,3 120 90 60 30 2 Junta HTC 9850 1 25 225 1,3 225 130 95 75 65 Plana G-9900 TI 3,0 30 165 1,3 165 90 60 50 45 3 Junta 1 30 225 1,3 225 130 95 75 65 Plana 3,0 35 165 1,3 165 90 60 50 45 4 Junta 1 20 190 1,3 190 140 90 60 50 Plana 3,0 23 165 1,3 165 90 60 50 45 ST-706 IFG